Recursuri > FAQ

R: Putem produce foi pentru a îndeplini următoarele specificații de ondulare:

Înălțimea aripioarelor ondulate: 300–1200 mm; Adâncimea ondulației: 100–370 mm; Pasul ondulației: 43 mm și mai mare.

R: Transformatoarele de distribuție utilizează în mod obișnuit aripioare ondulate (radiatoare mici), ambele fiind sudate la locul lor. Transformatoarele principale mici folosesc radiatoare pentru răcire (radiatoarele sunt structuri PC detașabile), iar majoritatea includ un conservator de ulei.

R: Transformatoarele de distribuție folosesc de obicei aripioare ondulate pentru răcire, care sunt sudate permanent pe corpul rezervorului, formând o unitate compactă și etanșă.

Transformatoarele principale mici (de exemplu, gama 10-35MVA) folosesc aproape întotdeauna radiatoare detașabile pentru o răcire mai eficientă. Cele mai multe dintre ele includ un conservator de ulei.

R: Capacitatea curentă de producție zilnică a lui Zhihe este următoarea:

Rezervoare de transformare de distribuție:​ 20+ unități

Rezervoare de transformatoare montate pe Pad-:​ 10 unități

Radiatoare (tip-panou):​ 100 de unități

Rezervoare principale de transformare de putere: 1 unitate

Cleme :​ 35+ seturi

R: Culoarea convențională pentru vopseaua interioară este roșu fier sau verde măr.

Culorile convenționale de vopsea exterioară sunt:

Proiecte interne: Sea Grey, 7035 Grey.

Proiecte internaționale: Munsell Green, 70 Gray, 61 Gray.

R: Pentru a testa scurgerile, mai întâi presurizați radiatorul transformatorului pentru a identifica punctele de scurgere. După repararea tuturor scurgerilor, curățați suprafața. Apoi, efectuați un test de presiune timp de 30 de minute. Dacă nu se observă scurgeri, radiatorul este considerat fără scurgeri-.

R:​ Oțel carbon Q235, oțel carbon Q355, oțel inoxidabil 304 și placă de oțel cu magnetic scăzut-.

R:​ Bazându-se pe experiența istorică de producție, Zhihe a folosit tehnici de poziționare a dispozitivelor de fixare și anti-deformare. Procedura presupune: mai întâi poziționarea componentelor, apoi sudarea într-o secvență specificată și adăugarea de suporturi interne pentru a minimiza solicitarea și deformarea la sudare.

A: Acoperire cu pulbere: un proces în care pulberea încărcată electrostatic este aplicată pe o piesa de prelucrat și apoi întărită la căldură pentru a forma un finisaj.

Vopsirea prin pulverizare: un proces prin care vopseaua lichidă este atomizată și aplicată pe suprafața unei piese de prelucrat folosind un pistol de pulverizare.

Vopsirea prin pulverizare este necesară pentru aplicațiile care necesită un nivel de rezistență la coroziune de C5.

R:​ Zhihe reprocesează toate suprafețele flanșei pentru a se asigura că planeitatea și rugozitatea suprafeței de etanșare îndeplinesc cerințele, rezultând o etanșare uniformă după instalare, fără scurgeri de ulei sau de aer.

R: Standardele de aspect de sudură ale lui Zhihe necesită ca mărgele să fie uniforme și aplanate, fără fisuri, porozitate, incluziuni de zgură, lipsă de penetrare și decupări.

R: Pe baza nivelului de protecție împotriva coroziunii cerut de client, adoptăm un proces de acoperire de protecție cu mai multe-strat. Plăcile de oțel sunt mai întâi sablate pentru a îndepărta rugina, respectând standardul Sa2.5, apoi amorsate (anti-rugină), acoperite cu un strat intermediar și, în final, pulverizate cu un strat superior de poliuretan acrilic.

R: 1. Vopseaua de pe peretele interior al rezervorului nu îndeplinește cerințele, 2. Vopseaua de perete interior nu este complet uscată, 3. Praf excesiv și obiecte străine în interiorul rezervorului, 4. Probleme cu uleiul în sine, 5. Corpul transformatorului este necurat cu impurități de asamblare, 6. Probleme cu vopseaua de pe cleme.

R: Într-un transformator calificat, temperatura carcasei poate ajunge la 60-80 de grade în timpul funcționării. Vopseaua poate rezista la temperaturi de până la 130 de grade fără a forma bășici, decojire sau decolorare semnificativă.

A: 1. Aspect: Fără zgârieturi evidente, acoperire uniformă, fără lăsare, fără pulverizare ratată.

2. Dimensiuni: Îndeplinește cerințele de toleranță a desenului (în general ± 2 mm).

3. Diferența de culoare: Nu există diferențe vizibile de culoare și valoarea de testare a colorimetrului <2.

4. Performanță: aderența acoperirii rezistente la coroziune-îndeplinește standardele (test-încrucișat Mai mare sau egal cu gradul 1), performanța de etanșare este calificată (testul de presiune a aerului nu arată scurgeri).

5. Documentație: Include rapoarte și certificate complete de inspecție.

Referință la standarde: sistem de management al calității GB/T19001, standarde din industria transformatoarelor (cum ar fi seria GB/T1094).

R: 1. Test de scurgere cu penetrant (penetrant + agent de curățare + revelator): Mai întâi, curățați sudurile, pulverizați penetrant, lăsați-l să stea timp de cinci minute; stergeti excesul de penetrant, apoi pulverizati dezvoltator.

Judecata: Observati suprafata de sudura. Semnele roșii indică scurgeri; fără semne roșii înseamnă că nu există scurgeri.

2. Test de etanșeitate la aer (apă cu săpun sau detergent): Umpleți cavitatea interioară cu aer comprimat și etanșați-o. După atingerea presiunii specificate, mențineți presiunea și aplicați uniform apă cu săpun pe suduri și îmbinări.

Judecata: Observați dacă se produc bule. Barbotarea continuă indică scurgeri; fără bule înseamnă că nu există scurgeri.

R: Ne asigurăm că grosimea peliculei de vopsea îndeplinește standardele, fără pulverizare ratată sau acoperire subțire, prin sablare pre-tratament, pulverizare multi-strat, control al filmului umed, inspecție a peliculei uscate pentru fiecare unitate, pre-acoperire a colțurilor și zone greu-de-accesibile și asigurarea detaliată a grosimii pentru fiecare unitate, asigurarea calității.

R: Ne asigurăm că filmul de vopsea nu se dezlipește sau se descuamează și îndeplinește standardele de aderență prin sablare pre-tratament, controlul temperaturii și umidității, potrivirea vopselei standardizate, coacerea și întărirea și testarea-transversală înainte de expediere.

R: Ne asigurăm culoarea corectă și nicio diferență de culoare prin inspecția materialului primit, formulele de amestecare a vopselei blocate, verificarea pre-pulverizare și inspecția finală înainte de expediere, cu verificări în fiecare etapă, de la aprovizionare până la livrare.

A: 1. Inspecția aspectului și dimensiunilor, 2. Testul de scurgere la presiunea aerului, 3. Inspecția grosimii stratului de vopsea la suprafață, 4. Inspecția diferențelor de culoare, 5. Inspecția aderenței, 6. Curățenia internă, 7. Cantitatea de accesorii.

R: 1. Așezați inelul de etanșare pe marginea rezervorului și apăsați-l ferm cu placa de acoperire, fără a lăsa orificii de aer. 2. Confirmați că manometrul este normal și în stare bună. 3. Presurizați: adăugați mai întâi 50% aer, verificați scurgerile și deformarea rezervorului. Apoi adăugați încă 20%, continuați să verificați dacă există scurgeri și deformarea rezervorului. În cele din urmă, presurizați conform cerințelor standard și verificați scurgerile și deformarea. 4. Când reparați sudurile, eliberați presiunea, șlefuiți punctul de scurgere și apoi reparați. 5. După reparație, șlefuiți zona reparată, curățați zgura de sudură și repetați testul de scurgere până când nu se găsesc scurgeri.

A: 315 kVA și mai jos: 20 kPa, țineți timp de 30 de minute fără scurgeri.

400 kVA și peste: 15 kPa, mențineți timp de 30 de minute fără scurgeri.

R: Interiorul rezervorului este tratat cu sablare și sablare. Zonele inaccesibile mașinilor sunt prelucrate manual, inclusiv curățarea, suflarea și inspecția, pentru a îndepărta zgura de sudură, depunerile de oxid și împușcăturile de oțel. Toate sudurile interne sunt dezgropate, șlefuite, debavurate și curățate pentru a se asigura că peretele interior este curat și neted, fără a afecta calitatea sau siguranța uleiului de transformator.